هاس دقت حفاری را با راهکارهای ابزار کاربید بهبود می‌بخشد

در کارگاه های مدرن تولید دقیق، اگر از هر ماشینگر بپرسید که کدام فرآیند حاوی متغیرهای غیرقابل کنترل است، پاسخ به طور قابل توجهی ثابت است: حفاری.آنچه که به نظر می رسد یک عملیات ساده حفاری است در واقع چالش های فنی زیادی را پنهان می کند، تخلیه ضعیف تراشه، عدم دقت ابعاد و تغییرات خشکی سطح. هنگامی که چرخه های تولید به دلیل تغییرات مکرر ابزار، کار مجدد یا رسیدگی به زباله متوقف می شوند،شما فقط زمان ماشین گران قیمت را هدر نمی دهید شما حاشیه سود را از بین می برید.

I. سری GP: اسب کار قابل اعتماد برای ماشین آلات عمومی

برای اکثر کارگاه های کوچک و متوسط که با قطعات مختلف فولادی و آهن ریخته کار می کنند، تغییر مداوم ابزار تخصصی عملی نیست.سری GP (هدف عمومی) به عنوان این راه حل اساسی عمل می کند.

• تکنولوژی پوشش TiAlN:پوشش پیشرفته تیتانیوم آلومینیوم نیترید در دمای بالا یک لایه محافظ آلومینا را تشکیل می دهد که به طور موثر انتقال گرما را به بدن ابزار عایق بندی می کند و به طور چشمگیری فرسایش را به تاخیر می اندازد.
• هندسه ي مطلوب:زاویه نقطه ای 140° که از آزمایش های گسترده ای حاصل شده است، دقت فوق العاده ای را در مرکز قرار می دهد در حالی که "رفتن" در طول تماس اولیه را کاهش می دهد. لبه های برش موج دار باعث توزیع گشتاور می شوند.کاهش بار پیچ و طول عمر ابزار.
• خنک سازی از طریق اسپندل (TSC):برای سوراخ های عمیق (5xD تا 8xD) ، کانال های خنک کننده داخلی مایع برش را مستقیماً به لبه برش می رسانند، گرمای را از بین می برند و تراشه ها را به زور بیرون می کشند تا از آسیب ثانویه برش جلوگیری شود.

سری Inox/SS: متخصص مواد چالش برانگیز

فولاد های ضد زنگ، فولاد های پیش سخت شده و آلاینده های فوق العاده دارای ویژگی های مشکلاتی هستندو تمایلات سخت شدن کار که باعث می شود لبه های ساخته شده و شکست سریع ابزار.

• طرح رَک مثبت:هندسه پرخاشگرانه، دقت جراحی را در جدایی مواد به جای تغییر شکل ایجاد می کند، در حالی که لبه های زمین شعاعی باعث پیچیدگی فشرده برای تخلیه صاف می شود.
• ثبات حرارتی:روکش TiAlN یکپارچگی برش را در برابر گسترش حرارتی حفظ می کند، اطمینان از گرد بودن سوراخ، مستقیم بودن و پایان سطح در طول تولید تولید می کند.

III. مجموعه AL: حل مشکل چسبندگی آلومینیوم

مشکل اصلی ماشینکاری آلومینیوم، چسبندگی مواد است که باعث ایجاد لبه هایی می شود که کیفیت سوراخ را کاهش می دهد و باعث شکستن ابزار می شود.

• پوشش DLC:پوشش کربن الماس مانند ترکیب سختی شدید با اصطکاک بسیار کم، ایجاد یک سطح "غیر چسبناک" است که از جوش تراشه جلوگیری می کند.
• فلوت های آینه دار:کانال های تراشه ای پولیش شده فضای تخلیه را به حداکثر می رسانند و از انباشت در طول حفاری با سرعت بالا جلوگیری می کنند که برای پایان سطح برتر حیاتی است.

IV. سری HF: ضرب کننده بهره وری تغذیه بالا

برای حداکثر خروجی، طراحی سه فلوت سری HF (High Feed) مانع از مانع های سازنده معمولی در ابزار دو فلوت می شود.

• مزیت سه فلوت:ثبات چرخش بهبود یافته باعث می شود فشار تغذیه بالاتر بدون انحراف، زمان چرخه در هر سوراخ را بیش از 30٪ در فولاد و آهن ریخته کاهش دهد.
• پوشش AlCrN:نیترید آلومینیوم کرومیوم در شرایط خوراکی شدید از TiAlN برتر است و در عین حال مقاومت فوق العاده ای در برابر ضربه در برابر تراشیدن در حالی که عمر قابل پیش بینی ابزار را حفظ می کند.

در تولید دقیق، هر ثانیه بهینه سازی زمان چرخه و هر فاصله طول عمر ابزار به طور مستقیم به مزیت رقابتی تبدیل می شود.این راه حل های حفاری مهندسی قابلیت اطمینان فرآیند مورد نیاز برای باز کردن پتانسیل ابزار ماشین را فراهم می کنند.