راهنمای ویژگی ها و کاربردهای درجه های کربید C

کربید، که معمولاً به عنوان فولاد ونگستین شناخته می شود، یک ماده ترکیبی است که عمدتاً از کربید ونگستین (WC) با کوبالت (Co) به عنوان یک باندر تشکیل شده است و از طریق سینتر کردن فلزات پودری تولید می شود.به خاطر سختي فوق العاده اش مشهور است، مقاومت در برابر فرسایش و قدرت ، کربید استفاده گسترده ای در ابزار برش ، قالب ها و اجزای مقاوم در برابر فرسایش دارد.

سیستم طبقه بندی ANSI درجه های کربید را بر اساس ترکیب، سختی، سفتی، مقاومت شکستگی متقابل و اندازه دانه برای مطابقت با نیازهای مختلف پردازش سازماندهی می کند. به طور معمول،کربیدهای درجه C حاوی 3 تا 25 درصد کوبالت هستنددرصد کوبالت بالاتر، در حالی که سختی و مقاومت در برابر لباس را کاهش می دهد، افزایش می دهد، در حالی که محتوای کوبالت پایین تر اثر مخالف را دارد.

کربیدهای درجه C بر اساس کاربرد طبقه بندی می شوند:

• C1-C4:طراحی شده برای آهن ریخته، فلزات غیر فلزی و مواد غیر فلزی. این "درجات مستقیم" دارای ترکیبات ساده کاربید و کوبالت ولتفستم با سختی بالا و مقاومت در برابر فرسایش است.ایده آل برای برش و تکمیل با سرعت بالا.
• C5-C8:برای ماشینکاری فولاد و فولاد آلیاژ بهینه شده است. این "درجات آلیاژ" شامل افزودنی هایی مانند کربید تیتانیوم (TiC) ، کربید تانتالوم (TaC) و کربید نیوبیوم (NbC) برای افزایش سختی قرمز،مقاومت در برابر اکسید، و مقاومت ضربه برای درجه حرارت بالا، شرایط برش فشار بالا.
• C9-C14:برای شکل دادن فلز و کاربردهای با تاثیر بالا طراحی شده اند با محتوای کوبالت بالا برای افزایش سختی، این درجه ها مناسب روند سرد، چاپ، نقاشی،و کاربردهای سنگین مانند خرد کردن و عملیات ضربه.

کربیدهای درجه C با چندین پارامتر حیاتی ارزیابی می شوند:

• سختی (HRA):اندازه گیری مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیکی (مجموعه 84-94 HRA)
• مقاومت شکستگی قطبی (TRS):نشان دهنده مقاومت شکستگی خم شدن (مجموعه 175-450 ksi)
• محتوای کوبالت:تعادل سختی/سختی را تعیین می کند
• اندازه دانه:دانه های کوچک تر، سختی را افزایش می دهند اما سختی را کاهش می دهند

کاربيد هاي درجه C در بخش هاي مختلف صنعت استفاده مي کنند:

• ابزار برش:C1-C4 برای آهن ریخته شده؛ C5-C8 برای فولاد
• قالب ها:C9-C14 برای سرد کردن سر و چاپ
• قطعات پوشیدن:نوزل ها، مهر و تابلو ها برای محیط های خشن

انتخاب درجه مطلوب نیاز به ارزیابی دارد:

• خواص مواد قطعه کار
• روش ها و شرایط پردازش
• محیط عملیاتی (دما، عوامل خوردگی)

سیستم درجه C با طبقه بندی های ISO مرتبط است:

• کلاس ISO K:معادل C1-C4 برای آهن ریخته شده/مواد غیر آهن
• کلاس ISO P:قابل مقایسه با C5-C8 برای ماشینکاری فولاد

چند اشتباه در مورد نمرات C وجود دارد:

• اعداد C به طور مستقیم نشان دهنده برتری سختی نیستند
• مقاومت در برابر فرسایش به عوامل متعددی فراتر از سختی بستگی دارد
• درجه C بالاتر (C9 +) به طور خودکار برای برش فولاد بهتر نیست

روند صنعت به سمت:

• پودرهای کربید در مقیاس نانو برای افزایش خواص
• مواد ترکیبی آلیاژ پیشرفته برای شرایط شدید
• ابزار هوشمند با نظارت بر فرآیند های جاسازی شده

مراقبت مناسب شامل اجتناب از شرایط بیش از حد، بازرسی منظم، ذخیره سازی صحیح و استفاده مناسب از مایع برش است.بازیافت کربید از طریق روش های شیمیایی یا فیزیکی منابع را حفظ می کند و تاثیرات زیست محیطی را کاهش می دهد.

تولید کنندگان کنترل های سختگیرانه ای را شامل تأیید مواد اولیه، نظارت بر فرآیند تولید و آزمایش محصولات نهایی برای اطمینان از معیارهای عملکرد سازگار اجرا می کنند.